Ang ring die kasagaran hinimo sa carbon structural steel, structural alloy steel, ug stainless steel pinaagi sa forging, cutting, drilling, heat treatment, ug uban pang mga proseso. Ang mga materyales nga gigamit sa ring die ug matag proseso sa pagproseso adunay direktang epekto sa kinabuhi sa serbisyo niini, kalidad sa granulation ug output. Ang carbon structural steel kasagaran gilangkoban sa 45 nga asero, kansang katig-a sa heat treatment kasagaran HRC45 ~ 50, ug ang resistensya sa pagkaguba ug resistensya sa kaagnasan dili maayo, nga sa panguna giwagtang; Ang alloy steel kasagaran gilangkoban sa 20CrMnTi nga materyal, nga gipailalom sa surface heat treatment sama sa surface carburization. Ang katig-a sa pagtambal labaw sa HRC50 ug adunay maayo nga komprehensibo nga mekanikal nga mga kabtangan. Ang ring mold nga hinimo niini nga materyal adunay taas nga kusog ug mas maayo nga resistensya sa pagkaguba kaysa 45 nga asero, apan ang disbentaha niini mao ang dili maayo nga resistensya sa kaagnasan. Bisan kung ang gasto sa usa ka single ring mold medyo ubos, ang gasto sa produksiyon sa tonelada nga materyal mas taas kaysa sa stainless steel ring mold kung kini gigamit, ug kini karon giwagtang na; Ang stainless steel nga materyal kasagaran 4Cr13. Ang rigidity ug toughness niini nga mga materyales maayo. Ang heat treatment kay overall firing, ang katig-a kay mas taas kay sa HRC50 ug maayo ang resistensya sa pagkaguba ug pagkaguba. Taas ang kinabuhi sa serbisyo, ug barato ang presyo sa kada tonelada nga ring mold.
Para sa ring die nga hinimo sa 4Cr13 nga materyal, ang kalidad nga tinubdan niini kinahanglan magsugod sa ingot: ang kemikal nga komposisyon (mass fraction%) sa ring die nga hinimo sa 4Cr13 nga asero mao ang: C content ≤ 0.36 ~ 0.45, Cr content 12 ~ 14, Si content ≤ 0.60, Mn content ≤ 0.80, S content ≤ 0.03, P content ≤ 0.035; Sa aktuwal nga paggamit, ang kinabuhi sa ring die nga adunay mga 12% nga Cr content mas mubo pa sa 1/3 kaysa sa ring die nga adunay 14% nga Cr content ubos sa parehas nga mga kondisyon sa ubang mga pagtambal; Busa ang tinubdan sa kalidad sa ring die gikan sa steel lake. Dili lamang kinahanglan nga sigurohon nga ang Cr content labaw pa sa 13%, apan aron usab masiguro nga ang gidak-on ug porma makatuman sa mga kinahanglanon sa forging.
| S/N | MODELO | Gidak-onOD*ID*kinatibuk-ang gilapdon*lapad sa pad -mm |
| 1 | Agalon sa CPM | 304*370*90*60 |
| 2 | CPM 21 | 406*558*152*84 |
| 3 | CPM16/25 | 406*558*182*116 |
| 4 | CPM A25/212 | 406*559*212*116 |
| 5 | CPM2016-4 | 406*559*189*116 |
| 6 | CPM3000N/CPM3020-4 | 508*659*199*115 |
| 7 | CPM3016-4 | 559*406*190*116 |
| 8 | CPM3016-5 | 559*406*212*138 |
| 9 | CPM3020-6/CPM3000W | 660*508*238*156 |
| 10 | CPM3020-7 | 660*508*264*181 |
| 11 | CPM3022-6/CPM7000/CPM7122-6/CPM7722-6 | 775*572*270*155 |
| 12 | CPM3022-8 | 775*572*324.5*208 |
| 13 | CPM7726-6 | 890*673*325*180 |
| 14 | CPM7726-8 | 890*673*388*238 |
| 15 | CPM7726-9SW | 890*672*382*239 |
| 16 | CPM7932-9 | 1022.5*826.5*398*240 |
| 17 | CPM7932-11 | 1027*825*455.5*275 |
| 18 | CPM7932-12 | 1026.5*828.5*508*310.2 |
| 19 | CPM7730-7 | 965*762*340*181 |
CPM 2016-4 CPM 3020-4 CPM 3020-6 CPM 3022-6 CPM 3022-8 CPM 7722-2 CPM 7722-4 CPM 7722-6 CPM 7722-7 CPM 7726-7 CPM 7730-4 CPM 7730-6 CPM 7730-7 CPM 7730-8 CPM 7930-4 CPM 7930-6 CPM 7930-8 CPM 7932-5 CPM 7932-7 CPM 7932-9 CPM 7932-11 CPM 7932-12 CPM 9636-7 CPM 7936-12 CPM 9042-12