Pasiuna sa Abnormal nga Particle/Pellet nga Materyal ug Pag-uswag (Buhler Fumsun CPM pellet mill)

1. Ang pellet nga materyal gibawog ug nagpakita sa daghang mga liki sa usa ka kilid
Kini nga panghitabo kasagaran mahitabo kung ang mga partikulo mobiya sa singsing mamatay. Kung ang posisyon sa pagputol gi-adjust layo sa nawong sa singsing nga mamatay ug ang blade blunt, ang mga partikulo nabuak o gikuniskunis sa tool sa pagputol kung gipislit gikan sa die hole, imbes nga putlon. Niini nga panahon, ang pipila ka mga partikulo moliko paingon sa usa ka kilid ug ang pikas nga kilid nagpakita og daghang mga liki.

Pamaagi sa pagpaayo:
• Dugangi ang compression force sa ring die sa feed, nga mao, dugangan ang compression ratio sa ring die, sa ingon nagdugang ang density ug katig-a nga kantidad sa pellet material;
• Dugmoka ang feed material ngadto sa mas pino nga gidak-on. Hangtud nga idugang ang mga molasses o mga tambok, ang pagkaparehas sa pag-apod-apod sa mga molasses o tambok kinahanglan nga pauswagon ug ang kantidad nga idugang kinahanglan nga kontrolon aron madugangan ang pagkagapos sa materyal nga pellet ug mapugngan ang pagpakaon nga mahimong humok;
•I-adjust ang gilay-on tali sa cutting blade ug sa nawong sa singsing mamatay o pulihan kini og mas hait nga cutting blade;
•Pagsagop sa adhesive type granulation additives aron mapalambo ang bonding force tali sa mga partikulo.

2. Horizontal nga mga liki mitabok sa tibuok nga partikulo nga materyal
Sama sa panghitabo sa scenario 1, ang mga liki mahitabo sa cross-section sa mga partikulo, apan ang mga partikulo dili moliko. Kini nga sitwasyon mahimong mahitabo sa diha nga ang pelletizing fluffy feed nga adunay usa ka dako nga kantidad sa fiber. Tungod sa presensya sa mga lanot nga mas taas pa kay sa gidak-on sa pore, sa diha nga ang mga partikulo extruded, ang pagpalapad sa mga lanot hinungdan sa transverse liki sa cross-seksyon sa partikulo nga materyal, nga miresulta sa usa ka fir panit sama sa feed panagway.

Mga paagi sa pagpalambo:
• Dugangi ang compression force sa ring die sa feed, nga mao, dugangan ang compression ratio sa ring die;
• Kontrola ang pagkapino sa pagdugmok sa fiber, pagsiguro nga ang labing kataas nga gitas-on dili molapas sa usa ka ikatulo sa gidak-on sa partikulo;
• Dugangi ang produksiyon aron makunhuran ang katulin sa feed nga moagi sa die hole ug madugangan ang compactness;
• Palugwayan ang oras sa tempering pinaagi sa paggamit sa multi-layer o kettle type conditioner;
•Kung ang kaumog nga sulud sa pulbos taas kaayo o adunay sulud nga urea, posible usab nga maghimo usa ka panit sa fir sama sa hitsura sa feed. Ang dugang nga kaumog ug urea nga sulod kinahanglang kontrolahon.

3. Vertical cracks mahitabo sa pellet materials
Ang pormula sa feed naglangkob sa fluffy ug gamay nga pagkamaunat-unat nga pagpalit, nga mosuhop sa tubig ug molapad kung i-adjust sa conditioner. Human sa pag-compress ug granulated sa singsing mamatay, kini moturok gawas tungod sa epekto sa tubig ug sa pagkamaunat-unat sa hilaw nga materyal sa iyang kaugalingon, nga moresulta sa bertikal liki.

Ang mga paagi sa pagpauswag mao ang:
• Usba ang pormula, apan ang pagbuhat sa ingon makapamenos sa gasto sa hilaw nga materyales;
• Paggamit medyo saturated uga nga alisngaw;
•Bawasan ang kapasidad sa produksiyon o dugangan ang epektibo nga gitas-on sa die hole aron mapadako ang retention time sa feed sa die hole;
•Ang pagdugang ug adhesive makatabang usab sa pagpakunhod sa panghitabo sa bertikal nga mga liki.
 
4. Radiative cracking sa pellet materials gikan sa usa ka source point
Kini nga hitsura nagpakita nga ang pellet nga materyal adunay daghang mga pellet nga hilaw nga materyales, nga lisud nga hingpit nga masuhop ang kaumog ug kainit sa alisngaw sa tubig sa panahon sa pagpalong ug pag-ayo, ug dili dali mahumok sama sa ubang mga hilaw nga materyales. Bisan pa, sa panahon sa pagpabugnaw, ang lainlaing lebel sa pagpahumok hinungdan sa mga kalainan sa pag-urong, nga nagdala sa pagporma sa mga liki sa radial ug pagtaas sa rate sa pulverization.
 
Ang mga paagi sa pagpauswag mao ang:
Pagkontrol ug pagpauswag sa pagkapino ug pagkaparehas sa mga hilaw nga materyales, aron ang tanan nga mga hilaw nga materyales kinahanglan nga hingpit ug parehas nga mahumok sa panahon sa tempering.

5. Ang nawong sa pellet nga materyal dili parehas
Ang naa sa ibabaw nga panghitabo mao nga ang pulbos dato sa dagkong partikulo nga hilaw nga materyales, nga dili hingpit nga mahumok sa panahon sa proseso sa tempering. Kung moagi sa die hole sa granulator, dili kini maayo nga kombinasyon sa ubang mga hilaw nga materyales, nga maghimo sa mga partikulo nga dili patas. Ang laing posibilidad mao nga ang gipalong ug gipainit nga hilaw nga materyales gisagol sa mga bula sa alisngaw, nga nagpatunghag mga bula sa hangin sa panahon sa proseso sa pagduso sa feed ngadto sa mga partikulo. Sa higayon nga ang mga partikulo gipislit gikan sa singsing mamatay, ang mga pagbag-o sa presyur hinungdan sa mga bula sa pagbuak ug hinungdan sa dili patas sa nawong sa mga partikulo. Ang bisan unsang feed nga adunay fiber mahimong makasinati niini nga sitwasyon.

Pamaagi sa pagpaayo:
Husto nga kontrolahon ang pagkapino sa powdered feed, aron ang tanan nga hilaw nga materyales hingpit nga mahumok sa panahon sa pagkondisyon; Alang sa mga hilaw nga materyales nga adunay igo nga gidaghanon sa fiber, tungod kay sila dali nga mag-alisngaw sa alisngaw, ayaw pagdugang ug daghang alisngaw niini nga pormula.

6. Balbas sama sa pellet nga materyal
Kung daghan kaayo nga alisngaw ang idugang, ang sobra nga alisngaw tipigan sa mga lanot o pulbos. Kung mamatay ang mga partikulo gikan sa singsing, ang paspas nga pagbag-o sa presyur ang hinungdan nga ang mga partikulo mobuto ug mogawas gikan sa nawong sa protina o partikulo nga hilaw nga materyales, nga nagporma mga prickly whiskers. Ilabi na sa paghimo sa taas nga starch ug taas nga fiber content feed, mas daghang alisngaw ang gigamit, mas seryoso ang sitwasyon.

Ang pamaagi sa pag-uswag anaa sa maayo nga tempering.
•Ang pagpakaon nga adunay taas nga starch ug fiber content kinahanglang mogamit ug low-pressure nga alisngaw (0.1-0.2Mpa) aron hingpit nga buhian ang tubig ug kainit sa alisngaw para sa pagsuyup sa feed;
• Kung ang presyur sa alisngaw taas kaayo o ang downstream nga pipeline sa luyo sa pressure nga pagkunhod sa balbula mubo ra gikan sa regulator, nga sa kasagaran kinahanglan nga labaw pa sa 4.5m, ang alisngaw dili mopagawas sa umog ug kainit niini pag-ayo. Busa, ang pipila ka alisngaw gitipigan sa feed hilaw nga materyales human sa conditioning, nga mahimong hinungdan sa whisker sama sa partikulo epekto nga gihisgotan sa ibabaw sa panahon sa granulation. Sa laktud, ang espesyal nga atensyon kinahanglan ibayad sa regulasyon sa presyur sa alisngaw ug ang posisyon sa pag-install sa balbula nga pagkunhod sa presyur kinahanglan nga husto.

7. Indibidwal nga mga partikulo o mga partikulo nga adunay dili managsama nga mga kolor sa taliwala sa mga indibidwal, kasagarang nailhan nga "mga materyales sa bulak"
Kasagaran sa paghimo sa aquatic feed, nag-una nga gihulagway sa kolor sa indibidwal nga mga partikulo nga gipagawas gikan sa singsing nga mamatay nga mas itom o mas gaan kaysa sa ubang mga normal nga partikulo, o ang kolor sa nawong sa indibidwal nga mga partikulo dili managsama, sa ingon nakaapekto sa kalidad sa hitsura sa tibuuk. batch sa feed.
• Ang mga hilaw nga materyales alang sa aquatic feed komplikado sa komposisyon, nga adunay daghang mga matang sa hilaw nga materyales, ug pipila ka mga sangkap ang gidugang sa medyo gamay nga kantidad, nga miresulta sa dili maayo nga mga epekto sa pagsagol;
• Ang dili managsama nga kaumog nga sulod sa hilaw nga materyales nga gigamit alang sa granulation o dili patas nga pagsagol kung magdugang og tubig sa mixer;
• Gi-recycle nga materyal nga adunay gibalikbalik nga granulation;
•Dili managsama nga paghuman sa nawong sa sulud nga dingding sa aperture nga mamatay sa singsing;
• Ang sobra nga pagsul-ob sa singsing nga mamatay o pressure roller, dili managsama nga pag-discharge tali sa gagmay nga mga lungag.