1. Ang materyal nga pellet nabawog ug adunay daghang mga liki sa usa ka kilid
Kasagaran mahitabo kini nga panghitabo kon ang mga partikulo mobiya sa ring die. Kon ang posisyon sa pagputol gi-adjust layo sa nawong sa ring die ug ang sulab hamis, ang mga partikulo mabuak o magisi sa cutting tool kon ipislit gikan sa lungag sa die, imbes nga maputol. Niining higayona, ang ubang mga partikulo moliko padulong sa usa ka kilid ug ang pikas nga kilid adunay daghang mga liki.
Mga pamaagi sa pagpaayo:
• Dugangi ang puwersa sa kompresyon sa ring die sa feed, nga mao, dugangi ang ratio sa kompresyon sa ring die, sa ingon nagdugang ang densidad ug bili sa katig-a sa materyal nga pellet;
• Dugmoka ang mga materyales sa pagpakaon ngadto sa mas pino nga gidak-on. Basta adunay molasses o tambok nga idugang, ang pagkaparehas sa pag-apod-apod sa molasses o tambok kinahanglan nga pauswagon ug ang gidaghanon nga idugang kinahanglan nga kontrolon aron madugangan ang pagkakomplikado sa materyal nga pellet ug malikayan nga mohumok ang pagkaon;
•I-adjust ang distansya tali sa cutting blade ug sa nawong sa ring die o ilisi kini og mas hait nga cutting blade;
•Pagsagop sa adhesive type granulation additives aron mapaayo ang bonding force tali sa mga partikulo.
2. Ang pinahigda nga mga liki motabok sa tibuok materyal nga partikulo
Susama sa panghitabo sa senaryo 1, adunay mga liki nga mahitabo sa cross-section sa mga partikulo, apan ang mga partikulo dili moliko. Kini nga sitwasyon mahimong mahitabo kung mag-pelletize og fluffy feed nga adunay daghang fiber. Tungod sa presensya sa mga fiber nga mas taas kaysa sa gidak-on sa pore, kung ang mga partikulo mogawas, ang paglapad sa mga fiber hinungdan sa mga transverse crack sa cross-section sa materyal sa partikulo, nga moresulta sa hitsura sa feed nga sama sa panit sa kahoy nga fir.
Mga paagi aron molambo:
• Dugangi ang puwersa sa kompresyon sa ring die sa feed, nga mao, dugangi ang ratio sa kompresyon sa ring die;
• Kontrolaha ang kapino sa pagdugmok sa lanot, siguroha nga ang pinakataas nga gitas-on dili molapas sa un-tersiya sa gidak-on sa partikulo;
• Dugangi ang produksiyon aron makunhuran ang gikusgon sa pag-agi sa feed sa lungag sa die ug madugangan ang pagkakomplikado;
• Palugwayi ang oras sa pagpainit gamit ang multi-layer o kettle type conditioners;
•Kon ang kaumog sa pulbos taas ra kaayo o adunay urea, posible usab nga mogawas ang hitsura sa panit sa hayop nga sama sa panit sa kahoy nga fir. Kinahanglan nga kontrolon ang dugang nga kaumog ug urea.
3. Adunay mga bertikal nga liki sa mga materyales sa pellet
Ang pormula sa pagpakaon adunay humok ug medyo elastiko nga procurement, nga mosuhop sa tubig ug molapad kon i-adjust sa conditioner. Human kini ma-compress ug ma-granulate sa ring die, kini moburot tungod sa epekto sa tubig ug sa elastiko sa hilaw nga materyal mismo, nga moresulta sa bertikal nga mga liki.
Ang mga paagi aron molambo mao ang:
• Usba ang pormula, apan ang pagbuhat niini mahimong makapakunhod sa gasto sa mga hilaw nga materyales;
• Gamita ang medyo saturated dry steam;
•Pakunhuran ang kapasidad sa produksiyon o dugangan ang epektibong gitas-on sa lungag sa die aron mapadako ang oras sa pagpabilin sa feed sa lungag sa die;
•Ang pagdugang og adhesive makatabang usab sa pagpakunhod sa pagkahitabo sa mga bertikal nga liki.
4. Radiative cracking sa mga materyales sa pellet gikan sa usa ka tinubdan
Kini nga panagway nagpakita nga ang materyal sa pellet adunay dagkong hilaw nga materyales sa pellet, nga lisod hingpit nga masuhop ang kaumog ug kainit sa alisngaw sa tubig atol sa quenching ug tempering, ug dili dali nga mohumok sama sa ubang mas pino nga hilaw nga materyales. Bisan pa, atol sa pagpabugnaw, ang lainlaing lebel sa paghumok hinungdan sa lainlaing pagkunhod, nga mosangpot sa pagporma sa mga radial crack ug pagtaas sa rate sa pulverization.
Ang mga paagi aron molambo mao ang:
Kontrolaha ug pauswaga ang kapino ug pagkaparehas sa mga hilaw nga materyales, aron ang tanan nga hilaw nga materyales kinahanglan nga hingpit ug parehas nga mahumok sa panahon sa pag-temper.
5. Dili patas ang nawong sa materyal nga pellet
Ang nahisgutang panghitabo mao nga ang pulbos daghan sa dagkong mga partikulo nga hilaw nga materyales, nga dili hingpit nga mahumok atol sa proseso sa pag-temper. Kung moagi sa lungag sa die sa granulator, dili kini maayo nga masagol sa ubang mga hilaw nga materyales, nga maghimo sa mga partikulo nga dili parehas. Laing posibilidad mao nga ang na-quench ug na-temper nga hilaw nga materyales gisagol sa mga bula sa alisngaw, nga nagmugna og mga bula sa hangin atol sa proseso sa pagpindot sa feed ngadto sa mga partikulo. Sa higayon nga ang mga partikulo gipislit gikan sa ring die, ang mga pagbag-o sa presyur hinungdan sa pagkabungkag sa mga bula ug hinungdan sa dili parehas nga nawong sa mga partikulo. Ang bisan unsang feed nga adunay fiber mahimong makasinati niini nga sitwasyon.
Mga pamaagi sa pagpaayo:
Kontrolaha pag-ayo ang pino sa pulbos nga pagkaon sa hayop, aron ang tanang hilaw nga materyales hingpit nga mapahumok atol sa pagkondisyon; Para sa mga hilaw nga materyales nga adunay daghang fiber, tungod kay kini dali nga mobula-bula, ayaw pagdugang og sobra nga alisngaw niini nga pormula.
6. Materyal nga sama sa balbas nga pellet
Kon sobra ang alisngaw nga idugang, ang sobra nga alisngaw matipigan sa mga lanot o pulbos. Kon ang mga partikulo ipagawas gikan sa ring die, ang paspas nga pagbag-o sa presyur mopahinabo sa pagbuto sa mga partikulo ug pag-ulbo gikan sa ibabaw sa protina o hilaw nga materyales sa partikulo, nga mahimong mga tunokon nga bungot. Ilabi na sa paghimo og mga pagkaon nga taas og starch ug taas og fiber content, kon mas daghang alisngaw ang gamiton, mas grabe ang sitwasyon.
Ang pamaagi sa pag-uswag anaa sa maayong pagpainit.
•Ang mga pakan nga taas og starch ug fiber content kinahanglan mogamit og low-pressure steam (0.1-0.2Mpa) aron hingpit nga mogawas ang tubig ug kainit sa alisngaw para sa pagsuhop sa pagkaon;
• Kon taas kaayo ang presyur sa alisngaw o ang ubos nga tubo sa luyo sa pressure reducing valve mubo ra kaayo gikan sa regulator, nga kasagaran molapas sa 4.5m, ang alisngaw dili kaayo mopagawas sa kaumog ug kainit niini. Busa, ang ubang alisngaw natipigan sa feed raw materials human sa conditioning, nga mahimong hinungdan sa epekto sa partikulo nga sama sa whisker nga gihisgutan sa ibabaw atol sa granulation. Sa laktod nga pagkasulti, kinahanglan nga hatagan og espesyal nga atensyon ang pressure regulation sa alisngaw ug ang posisyon sa pag-instalar sa pressure reducing valve kinahanglan nga husto.
7. Indibidwal nga mga partikulo o mga partikulo nga adunay dili parehas nga mga kolor tali sa mga indibidwal, kasagarang nailhan nga "mga materyales sa bulak"
Kasagaran kini sa paghimo og pagkaon sa tubig, nga kasagaran mailhan pinaagi sa kolor sa indibidwal nga mga partikulo nga gipagawas gikan sa ring die nga mas itom o mas hayag kay sa ubang normal nga mga partikulo, o ang kolor sa nawong sa indibidwal nga mga partikulo nga dili makanunayon, sa ingon makaapekto sa kalidad sa hitsura sa tibuok batch sa pagkaon.
• Ang mga hilaw nga materyales para sa pagkaon sa tubig komplikado ang komposisyon, nga adunay daghang klase sa hilaw nga materyales, ug ang ubang mga sangkap gidugang sa gamay ra nga kantidad, nga miresulta sa dili maayo nga epekto sa pagsagol;
• Dili parehas nga kaumog sa mga hilaw nga materyales nga gigamit alang sa granulation o dili parehas nga pagsagol kung magdugang og tubig sa mixer;
• Gi-recycle nga materyal nga adunay balik-balik nga granulation;
•Dili makanunayon nga pagkahuman sa nawong sa sulod nga bungbong sa ring die aperture;
• Sobra nga pagkaguba sa ring die o pressure roller, dili makanunayon nga pag-agas taliwala sa gagmay nga mga lungag.
Impormasyon sa Kontak sa Teknikal nga Suporta:
Whatsapp: +8618912316448
E-mail:hongyangringdie@outlook.com
Oras sa pag-post: Agosto-18-2023










