Isip kustomer sa Hongyang Feed Machinery, among gitigom ang mga importanteng punto para sa adlaw-adlaw nga paggamit ug pagmentinar sa ring mold para kanimo.
1. Paggamit sa bag-ong mga ring die
Ang bag-ong ring die kinahanglan nga butangan og bag-ong roller shell: ang saktong paggamit sa pressure roller usa sa pinaka-kritikal nga mga butang nga makaapekto sa paggamit sa ring die. Sa among dugay nga produksiyon ug serbisyo, among nakita nga daghang ring die ang adunay dili patas nga mga nawong sa pagtrabaho, ubos nga hole yield, ubos nga kapasidad sa produksiyon, ug ang bag-ong ring die dili makahimo og mga materyales. Kadaghanan sa mga hinungdan tungod sa dili standard nga paggamit sa pressing.
Ang kinaiya sa bag-ong ring die mao nga patag ang working surface, apan ang hamis sa mga eye hole ug ang guide port dili makaabot sa normal nga mga kinahanglanon para sa granulation. Ang mga eye hole sa bag-ong ring die adunay medyo taas nga resistensya ug friction force sa materyal (ilabi na sa gagmay nga aperture ring dies), samtang ang daan nga shell grabe nga nadaot sa duha ka tumoy, ug ang materyal dali nga modausdos ngadto sa pressure reducing groove gikan sa nadaot nga mga bahin sa roller shell, nga moresulta sa dili maayo o walay discharge gikan sa eye hole sa duha ka kilid sa bag-ong ring die. Busa, gikinahanglan nga ang bag-ong ring die kinahanglan nga adunay bag-ong roller shell para magamit. Siguruha nga ang supporting use molungtad og sobra sa 100 ka oras, ug siguroha nga ang working surface sa bag-ong ring die parehas nga na-compress, ug nga ang eye hole yield ug polishing rate makaabot sa mga kinahanglanon. Nianang paagiha lamang makab-ot ang labing maayo nga performance sa ring die. Ang prinsipyo sa paggamit sa pressure rollers para sa ring dies mao nga ang matag ring die kinahanglan nga adunay lahi nga set sa pressure rollers sa pagsugod sa paggamit, ug ang parehas nga set sa roller shells dili magamit sa ubang ring dies nga sunod-sunod.
2. Bag-ong singsing nga die ground grinding
Sa dili pa mobiya sa pabrika, ang lungag sa die sa ring die gipasinaw na gamit ang cutter, apan ang micro level niini wala pa makaabot sa standard sa mirror surface smoothness. Dugang pa, adunay mga espesyal nga substansiya nga nahabilin atol sa heat treatment, sama sa oxide layers. Busa, kung gamiton kini, ang lungag sa die kinahanglan nga galingon gamit ang powder oil ug pino nga balas.
Kuhaa ang pulbos (ang lana nga rice bran mao ang pinakamaayo) aron ipakita ang lebel sa kaumog. Idugang ang mga 4% nga tubig, ug dayon idugang ang igong gidaghanon sa lana aron parehas nga masagol. Kupti ang materyal nga mahimong bola gamit ang kamot, ug kini dali nga masabwag (mas basa gamay kaysa sa mga materyales nga gipalong sa alisngaw sa normal nga produksiyon). Una, hugasi ang ring die gamit ang gisagol nga mga materyales sulod sa mga tulo ka minuto. Kung ang porosity naobserbahan nga labaw sa 98%, mahimo nga idugang ang pino nga balas alang sa paghugas ug paggaling. Ang kinatibuk-ang gidaghanon sa pino nga balas nga gidugang mao ang ikalima o ikaupat nga bahin sa materyal nga lana, ug kinahanglan kini idugang 4-5 ka beses o labaw pa. Matag higayon nga idugang ang pino nga balas, kinahanglan nga obserbahan ang mga pagbag-o sa host current. Ang current dili molapas sa 70% sa standard current. Kung ang normal nga discharge current lig-on na nga mahimo nga idugang ang pino nga balas. Obserbahi ang sitwasyon sa pag-discharge. Kung ang materyal dili kaayo uga ug adunay aso, kini kinahanglan nga tungod sa taas nga temperatura sa materyal. Pabugnawa ang materyal sa dili pa i-flush. Kon ang materyal mahimong uga kaayo ug ang pagkurog sa pellet machine mokusog pag-ayo atol sa pag-flush, kinahanglan nga idugang ang gamay nga grasa aron malikayan ang pagbara sa lungag sa die o ang pagkabuak sa safety pin sa pellet machine. Idugang ang pino nga balas ug galinga sulod sa 20-30 ka minuto, dayon gamita ang lana aron makuha ang materyal nga adunay pino nga balas gikan sa lungag sa die, aron mapuno sa lana ang lungag sa die. Siguruha nga ang rate sa lungag labaw sa 98% ug limpyohi ang makina. Tungod sa dali nga pagdako sa gintang tali sa mga pressure roller atol sa proseso sa pag-flush sa ring die, aron masiguro ang hapsay nga produksiyon pagkahuman sa pagsugod ug pagpakaon, kinahanglan usab nga susihon ug i-adjust ang gintang tali sa mga pressure roller kausa.
3. Pagtambal sa blocking ring die:
① Nabara ang feed sa lungag sa die. Kon dako ang aperture (D2.5mm o pataas), mahimo kining i-drill gamit ang drill bit o punching gamit ang cement steel nail. Timan-i nga ang drill bit o steel nail nga gigamit kinahanglan nga ubos sa 0.2mm sa epektibong lungag;
② Kon ang gidak-on sa lungag sa nabara nga ring die ubos sa D2.5mm, lisod kini mabuak gamit ang pistol drill o steel nail, ug ang drill bit o steel nail nabara sa lungag sa die ug dili makuha: ang ring die mahimong pabukalan sa lana, mahimong gamiton ang lana o lana sa hayop o utanon, ug ang lana mahimong ipainit sa taas nga temperatura aron makahimo og carbonization sa feed sa lungag sa die, nga makatabang sa extrusion. Pamaagi sa operasyon: Ibutang ang ring die sa usa ka balde nga puthaw, idugang ang lana sa makina o lana sa hayop ug utanon, ug ang nawong sa lana kinahanglan nga molubog sa ring die. Ang balde sa lana kinahanglan nga 0.5 m nga mas taas kaysa sa nawong sa lana (mas maayo nga adunay tabon) aron malikayan ang pag-awas sa lana pagkahuman sa pagpainit, nga hinungdan sa mga aksidente. Kung andam na ang tanan, ipainit kini sa gamay nga kalayo ug kontrolahon ang temperatura sulod sa 6-10 ka oras pagkahuman sa pagpabukal. Ang taas nga protina nga feed molungtad og 8-10 ka oras;
③ Ayaw kini kuhaa dayon human sa pagluto, kay taas ang temperatura sa ring die niining panahona, nga mopauga ug mogahi sa feed sa die hole, nga dili maayo alang sa extrusion. Kinahanglan kining pabugnawon uban sa lana sulod sa mga duha ka oras, dayon kuhaon ug i-install, ug dayon ang particle material nga gisagol sa lana kinahanglan gamiton sa paghugas sa ring die. Sa pagsugod sa pag-flush, kinahanglan nga ipakaon ang gamay nga materyal, ug ang sitwasyon sa pag-discharge, ang current sa pellet machine, ug ang vibration sa makina kinahanglan nga obserbahan. Ang pagpakaon dili kinahanglan nga paspas kaayo aron malikayan ang pagliki sa ring die tungod sa sobra nga pressure o ang safety pin sa pellet machine nga mabuak. Hugasi ang ring die hangtod nga ang porosity moabot sa 98%.
Oras sa pag-post: Sep-18-2023
